Перисталтични помпи за бетон и цимент

Albin Pump продължава да определя стандартите за технология на перисталтичните бетонни помпи, използвани в строителната индустрия.

Независимо дали става въпрос за пренос на циментова каша, производство на химически добавки или 3D принтиране, ние предлагаме широка гама от технологии, които да задоволят всяко ваше изискване.

Прочетете нататък, за да научите как перисталтичните бетонни помпи на Albin Pump се използват на полето и какви предимства могат да ви предложат нашите перисталтични бетонни помпи.

Как се произвеждат циментът и бетонът?

Циментът е основната съставка на бетона и се състои от фин прах, който, смесен с вода, пясък и инертни материали, образува бетон.

Но как се създава циментът? Произвежда се чрез нагряване на смес от варовик, глина и пясък във въртяща се пещ при високи температури (2640°F / 1450°C), за да се получи циментов "клинкер" След това клинкерът се охлажда и се смила на фин прах, след което се превръща в цимент.

Бетонът се образува чрез смесване на цимент (7-10%) със смес от пясък и чакъл (фин и едър агрегат) и вода, за да се получи бетонна каша.

Как работят перисталтичните бетонни помпи?

Познати още като помпи с маркуч, перисталтичните помпи се използват от около 150 години, от края на XIX век, когато са били използвани за пренасяне на хоросан и мазилка вътре в сградите по време на строителството. Помпите с маркуч са класифицирани като оборудване за тежки условия на работа, идеално за работа с кал или твърди вещества. Оттогава насам, с усъвършенстването на перисталтичната технология, се разшириха възможностите за усъвършенстване на помпите с маркуч.

При перисталтичните бетонни помпи ролките или обувките преместват циментовата каша през маркуча или тръбата при високо налягане, така че няма нужда от дегазиращи клапани. Валяците притискат бетона, за да предотвратят обратния поток, като премахват необходимостта от механични уплътнения и създават система без уплътнения.

Ролките компресират маркуча и елиминират обратния поток през помпата. Те работят подобно на ротационен щипков вентил с повторяемост ±1%. Движението на ролката или въртенето на обувката контролира посоката на потока на циментовата суспензия, без да са необходими вътрешни клапани.

Типични приложения на перисталтичните помпи за бетон в циментовата и бетоновата промишленост

Прехвърляне на циментова суспензия
Производство на химически добавки, като например: -
- Флокулант, коагулант, подобрители на цвета, укрепващи вещества
- Ускорител за намаляване на времето за изсъхване в горелката по време на производството
Отпадъчни води или почистване, като например:
- Обезводняване (филтърна преса)
- Отмиване от камион, съдържащо пясък, тиня, седимент
- Рязане на гранит, изработка на камък и рязане на стъкло
Приложения на филтърната преса
Оцветяване или дозиране на бетон
3D принтиране с хоросан или бетон

Защо да изберете перисталтичните бетонни помпи на Albin Pump за нуждите си от цимент и бетон?

Перисталтичните бетонни помпи работят на прост принцип.
Перисталтичните бетонни помпи имат по-малко механични части в сравнение с други помпени технологии, което намалява необходимостта от сервизно обслужване на износените части.
Ролките или обувките се въртят, за да компресират маркуча и да придвижат суспензията.
Течността не докосва нито една част на помпата, освен вътрешната повърхност на маркуча или тръбата и конектора.
Нашите помпи за маркучи могат да се самонапомпват или да се нагнетяват на сухо, което предотвратява блокирането на газовете, което може да възникне при прилагането на натриев хипохлорит.
Нашите перисталтични бетонни помпи могат да работят на сухо, без да се повреди помпата или маркучът.
Нашето портфолио разполага с широка гама от материали за маркучи и тръби, които осигуряват химическа устойчивост.
Маркучите на Albin Pump и тръбите имат отлична химическа устойчивост и устойчивост на износване на варно мляко или варова каша.
Помпите с маркуч са чудесни за чувствителни към срязване течности, като например полимери. Те могат внимателно да пренасят продукти, без да увреждат структурата (например полимерни вериги).
Намалено износване на маркуча: Нашият маркуч от естествен каучук е изключително устойчив на износване и има по-дълъг живот, което води до по-малка необходимост от сервизно обслужване.
Лесна и бърза поддръжка: Планираното обслужване се състои в проста смяна на маркуча, което води до по-ниска обща цена на притежание.
Приложенията за дозиране обикновено използват интегрирани задвижвания с променлива скорост (VSD) и/или PLC на клиента за по-точно управление на дебита, отколкото при задвижване с фиксирана скорост.
Потокът може да се движи в двете посоки през маркуча. Този двупосочен поток дава възможност на потребителя лесно да почисти маркуча, като промие линиите и технологичната тръбопроводна система.