Slangenpompen voor beton en cement

Albin Pump blijft de norm bepalen voor slangenbetonpomptechnologie die wordt gebruikt in de bouwindustrie.

Of het nu gaat om het overbrengen van cementslurry, de productie van chemische additieven of 3D-printen, wij bieden een breed scala aan technologieën om aan al uw eisen te voldoen.

Lees verder om te ontdekken hoe slangenpompen van Albin Pump in het veld worden gebruikt en welke voordelen onze slangenpompen u kunnen bieden.

Hoe worden cement en beton gemaakt?

Cement is het hoofdingrediënt van beton en bestaat uit een fijn poeder dat gemengd met water, zand en toeslagmateriaal beton vormt.

Maar hoe wordt cement gemaakt? Het wordt gemaakt door een mengsel van kalksteen, klei en zand in een roterende oven te verhitten bij hoge temperaturen (1450°C) om een cementklinker te produceren Klinker wordt dan afgekoeld en vermalen tot een fijn poeder, waarna het cement wordt.

Beton wordt dan gevormd door cement (7-10%) te mengen met een mengsel van zand en grind (fijn en grof toeslagmateriaal) en water om een betonslurry te vormen.

Hoe werken slangenpompen?

peristaltische pompen, ook wel slangpompen genoemd, worden al ongeveer 150 jaar gebruikt sinds het einde van de 19e eeuw, toen ze werden gebruikt om mortel en gips binnenin gebouwen over te brengen tijdens de bouw. Slangenpompen werden geclassificeerd als apparatuur voor zwaar gebruik, ideaal voor het hanteren van slurry of vaste stoffen. Sindsdien zijn de geavanceerde mogelijkheden voor slangpompen uitgebreid omdat de peristaltische technologie is verbeterd.

Bij slangenpompen bewegen de rollen of schoenen cementslurry onder hoge druk door de slang of buis, waardoor er geen ontgassingskleppen nodig zijn. De rollen knijpen het beton samen om terugstroming te voorkomen, waardoor mechanische afdichtingen overbodig worden en een systeem zonder afdichtingen ontstaat.

De rollen comprimeren de slang en voorkomen interne terugstroming door de pomp. Ze werken op dezelfde manier als een roterende knijpafsluiter met een herhaalbaarheid van ±1%. De beweging van de rol of schoenrotatie regelt de richting van de cementslurrystroom, zonder dat er interne kleppen nodig zijn.

Typische toepassingen van slangenpompen in de cement- en betonindustrie

Overdracht van cementslurry
Productie van chemische additieven zoals: -
- Vlokmiddel, stollingsmiddel, kleurversterkers, versterkers
- Versneller om de droogtijd in de brander tijdens de productie te verkorten
Afvalwater of reiniging zoals:
- Ontwatering (filterpers)
- Uitwassen van vrachtwagens met zand, slib en sediment
- Granietsnijwerk, steenbewerking en glassnijwerk
Filterpers toepassingen
Beton kleuren of bakken
3D printen met mortel of beton

Waarom zou u slangenpompen van Albin Pump kiezen voor uw cement- en betonbehoeften?

Slangenpompen voor beton werken volgens een eenvoudig werkingsprincipe.
Slangenpompen voor beton hebben minder mechanische onderdelen dan andere pomptechnologieën, waardoor er minder onderhoud nodig is voor versleten onderdelen.
De rollen of schoenen draaien om de slang samen te drukken om de mest te verplaatsen.
De vloeistof raakt geen enkel onderdeel van de pomp, behalve de binnenkant van de slang of slang en connector.
Onze slangpompen kunnen zelfaanzuigend of droogaanzuigend werken, waardoor gasvorming wordt voorkomen die kan optreden bij toepassingen met natriumhypochloriet.
Onze slangenpompen kunnen drooglopen zonder schade aan te richten aan de pomp of de slang.
Ons assortiment omvat een breed scala aan slang- en buismaterialen die bestand zijn tegen chemicaliën.
Albin Pompslangen en slangen hebben een uitstekende chemische weerstand en slijtvastheid tegen kalkmelk of kalkslurry.
Slangenpompen zijn ideaal voor sheargevoelige vloeistoffen, zoals polymeren. Ze kunnen producten voorzichtig overbrengen zonder de structuur (bijvoorbeeld polymeerketens) te beschadigen.
Minder slijtage aan de slang: Onze natuurrubberen slang is zeer slijtvast en gaat langer mee, waardoor er minder onderhoud nodig is.
Eenvoudig en snel onderhoud: Gepland onderhoud bestaat uit het eenvoudig vervangen van de slang, waardoor de totale gebruikskosten lager zijn.
Doseertoepassingen maken meestal gebruik van geïntegreerde variabele snelheidsaandrijvingen (VSD) en/of PLC's van de klant om de stroomsnelheid nauwkeuriger te regelen dan met een aandrijving met vaste snelheid.
De slang kan in beide richtingen stromen. Dankzij deze stroming in twee richtingen kan de gebruiker de slang eenvoudig reinigen door de leidingen en het procesleidingsysteem door te spoelen.