Bombas Peristálticas para Concreto e Cimento
A Albin Pump continua a definir o padrão para a tecnologia de bombas peristálticas para concreto usadas na indústria de construção.
Seja para transferência de pasta de cimento, produção de aditivos químicos ou impressão 3D, oferecemos uma ampla gama de tecnologias para atender a todas as suas necessidades.
Continue lendo para saber como as bombas peristálticas para concreto Albin Pump são utilizadas em campo e sobre os benefícios que nossas bombas peristálticas para concreto podem oferecer.
Como são feitos o cimento e o concreto?
O cimento é o principal ingrediente do concreto e consiste em um pó fino que, quando misturado com água, areia e agregados, forma o concreto.
Mas como o cimento é criado? O cimento é fabricado aquecendo uma mistura de calcário, argila e areia em um forno rotativo a altas temperaturas (°1.450° °C) para produzir um "clínquer" de cimento. O clínquer é então resfriado e moído em um pó fino, ponto em que se torna cimento.
O concreto é então formado pela mistura de cimento (7% a 10%) com uma mistura de areia e brita (agregado fino e graúdo) e água para formar uma pasta de concreto.
Como funcionam as bombas peristálticas para concreto?
Conhecidas como bombas peristálticas, as bombas existem há aproximadamente 150 anos desde o final de 1800, quando eram usadas para transferir argamassa e gesso no interior de edifícios durante a construção. As bombas peristálticas foram classificadas como um equipamento de serviço pesado, ideal para manuseio de pasta ou de sólidos. Desde então, os recursos avançados se expandiram para as bombas peristálticas à medida que a tecnologia peristáltica foi aprimorada.
Nas bombas peristálticas para concreto, os roletes ou sapatas movem a pasta de cimento através da mangueira ou tubo em alta pressão, portanto não há necessidade de válvulas de desgaseificação. Os roletes comprimem o concreto para evitar o retorno do fluído, removendo a necessidade de selos mecânicos, criando um sistema sem vedação.
Os roletes comprimem a mangueira e eliminam o retorno do fluído interno através da bomba. Eles funcionam como uma válvula de aperto rotativa com ±1% de repetibilidade. O movimento do rolete ou a rotação da sapata controla a direção da vazão do fluido de pasta de cimento, sem a necessidade de válvulas internas.
Aplicações típicas de bombas peristálticas para concreto na indústria de cimento e concreto
- Transferência de pasta de cimento
- Produção de aditivos químicos, como: ·
- floculante, coagulante, intensificador de cor, fortalecedor
- Acelerador para reduzir o tempo de secagem dentro do queimador durante a produção
- Águas residuais ou limpeza, como:
- drenagem (filtro-prensa)
- Lavagem de caminhão contendo areia, lodo, sedimentos
- Corte de granito, fabricação de pedra e corte de vidro
- Aplicações de filtro-prensa
- Coloração ou dosagem de concreto
- Impressão 3D usando argamassa ou concreto
Por que escolher as bombas peristálticas para concreto Albin Pump para suas aplicações de cimento e concreto?
- As bombas peristálticas para concreto funcionam usando um princípio de funcionamento simples.
- As bombas peristálticas para concreto têm menos peças mecânicas do que outras tecnologias de bombas, diminuindo o serviço necessário para peças desgastadas.
- Os roletes ou sapatas giram para comprimir a mangueira para mover a pasta.
- O fluido não toca em nenhuma parte da bomba, exceto na superfície interna da mangueira ou do tubo e do conector.
- Nossas bombas peristálticas são capazes de escorva automática ou de escorvar a seco, o que evita bloqueios de liberação de gás que podem ocorrer com aplicações de hipoclorito de sódio.
- Nossas bombas peristálticas para concreto podem funcionar a seco sem causar danos à bomba ou à mangueira.
- Nosso portfólio tem uma ampla gama de materiais de mangueiras e tubos disponíveis para garantir a resistência química.
- As mangueiras Albin Pump têm excelente resistência química e resistência à abrasão ao leite de cal ou pasta de cal.
- As bombas peristálticas são ótimas para fluidos sensíveis ao cisalhamento, como polímeros. Podem transferir produtos suavemente sem danificar a estrutura (correntes de polímeros, por exemplo).
- Desgaste reduzido da mangueira: nossa mangueira de borracha natural é altamente resistente à abrasão e tem uma vida útil mais longa, resultando em menos necessidade de manutenção.
- Manutenção fácil e rápida: o serviço programado consiste em uma simples troca de mangueira, resultando em um custo total de propriedade menor.
- As aplicações de dosagem normalmente usam compressores de velocidade variável (VSD) integrados e/ou PLC do cliente para controlar a taxa de vazão com mais precisão do que com um compressor de velocidade fixa.
- A vazão pode ocorrer em qualquer direção através da mangueira. Esta vazão bidirecional permite que o usuário limpe facilmente a mangueira, enxaguando as linhas e o sistema de tubulação do processo.