Albin Pump fortsätter att sätta standarden för peristaltisk betongpumpsteknik som används inom byggbranschen.
Oavsett om det gäller överföring av cementslam, produktion av kemiska tillsatser eller 3D-printing erbjuder vi ett brett utbud av tekniker för att uppfylla alla dina krav.
Läs vidare för att lära dig mer om hur Albin Pumps peristaltiska betongpumpar används i fält och vilka fördelar våra peristaltiska betongpumpar kan erbjuda dig.
Hur tillverkas cement och betong?
Cement är huvudingrediensen i betong och består av ett fint pulver som när det blandas med vatten, sand och ballast bildar betong.
Men hur skapas cement? Det tillverkas genom att en blandning av kalksten, lera och sand värms upp i en roterande ugn vid höga temperaturer (2640 °F / 1450 °C) för att producera en cement "klinker" Klinker kyls sedan och mals till ett fint pulver, varvid det blir cement.
Betong bildas sedan genom att cement (7-10%) blandas med en blandning av sand och grus (fin och grov ballast) och vatten för att bilda en betongslam.
Hur fungerar peristaltiska betongpumpar?
peristaltiska pumpar, även kända som slangpumpar, har använts i cirka 150 år sedan slutet av 1800-talet, då de användes för att flytta murbruk och gips inuti byggnader under byggnation. Slangpumpar klassificerades som en kraftig utrustning, idealisk för hantering av slam eller fasta ämnen. Sedan dess har de avancerade möjligheterna för slangpumpar utökats i takt med att peristaltisk teknik har förbättrats.
I peristaltiska betongpumpar flyttar rullarna eller skorna cementslammet genom slangen eller röret vid högt tryck, så det finns inget behov av avgasningsventiler. Rullarna pressar ihop betongen för att förhindra återflöde, vilket eliminerar behovet av mekaniska tätningar och skapar ett tätningslöst system.
Rullarna komprimerar slangen och eliminerar internt återflöde genom pumpen. De fungerar på samma sätt som en roterande klämventil med ±1% repeterbarhet. Rullens rörelse eller skons rotation styr flödesriktningen för cementslammet, utan att några interna ventiler behövs.
Typiska tillämpningar för peristaltiska betongpumpar inom cement- och betongindustrin
- Överföring av cementslam
- Produktion av kemiska tillsatser som t.ex: -
- Flockningsmedel, koaguleringsmedel, färgförstärkare, förstärkare
- Accelerator för att minska torrtiden i brännaren under produktionen
- Avloppsvatten eller rengöring som t.ex:
- Avvattning (filterpress)
- Utspolning av lastbil som innehåller sand, silt, sediment
- Granitskärning, stenbearbetning och glasskärning
- Applikationer för filterpressar
- Färgning eller blandning av betong
- 3D-utskrift med murbruk eller betong
Varför ska du välja Albin Pumps peristaltiska betongpumpar för dina cement- och betongbehov?
- Peristaltiska betongpumpar fungerar enligt en enkel arbetsprincip.
- Peristaltiska betongpumpar har färre mekaniska delar än andra pumptekniker, vilket minskar behovet av service för slitna delar.
- Rullarna eller skorna roterar för att komprimera slangen så att slurryn flyttas.
- Vätskan kommer inte i kontakt med någon del av pumpen, förutom slangens eller rörets inneryta och anslutningsdonet.
- Våra slangpumpar kan självprimas eller torrprimas, vilket förhindrar låsningar av avgasning som kan uppstå vid användning av natriumhypoklorit.
- Våra peristaltiska betongpumpar kan köras torra utan att pumpen eller slangen skadas.
- I vår portfölj finns ett brett utbud av slang- och rörmaterial för att säkerställa kemisk beständighet.
- Albin Pumps slangar och rör har utmärkt kemikaliebeständighet och nötningsbeständighet mot kalkmjölk eller kalkslurry.
- Slangpumpar är utmärkta för skjuvningskänsliga vätskor, t.ex. polymerer. De kan skonsamt överföra produkter utan att skada strukturen (t.ex. polymerkedjor).
- Minskat slitage på slangen: Vår slang av naturgummi är mycket motståndskraftig mot nötning och har en längre livslängd, vilket leder till mindre behov av service.
- Enkelt och snabbt underhåll: Schemalagd service består av ett enkelt slangbyte, vilket ger en lägre total ägandekostnad.
- Doseringsapplikationer använder vanligtvis integrerade frekvensomriktare (VSD) och/eller PLC för att styra flödet mer exakt än med en frekvensomriktare med fast hastighet.
- Flödet kan ske i båda riktningarna genom slangen. Det dubbelriktade flödet gör att användaren enkelt kan rengöra slangen genom att spola ledningarna och processrörsystemet.