Schlauchpumpen für Beton und Zement
Albin Pump setzt weiterhin den Maßstab für peristaltische Betonpumpen-Technologien für das Bauwesen
Ob für den Zementschlammtransfer, die Herstellung chemischer Zusatzstoffe oder den 3D-Druck, wir bieten eine breite Palette von Technologien, um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie peristaltische Betonpumpen von Albin Pump vor Ort eingesetzt werden und welche Vorteile Ihnen unsere peristaltischen Betonpumpen bieten können.
Wie werden Zement und Beton hergestellt?
Zement ist der Hauptbestandteil von Beton und besteht aus einem feinen Pulver, das beim Mischen mit Wasser, Sand und Zuschlagstoffen Beton bildet.
Doch wie entsteht Zement? Er wird hergestellt, indem eine Mischung aus Kalkstein, Ton und Sand in einem Drehofen auf hohe Temperaturen erhitzt wird (2640°F / 1450° C), um einen Zementklinker herzustellen. Der Klinker wird dann gekühlt und zu einem feinen Pulver gemahlen, an welchem Punkt er zu Zement wird.
Beton wird dann geformt, indem Zement (7-10 %) mit einer Mischung aus Sand und Kies (feiner und grober Zuschlagstoff) und Wasser gemischt wird, um eine Betonschlämme zu bilden.
Wie funktionieren peristaltische Betonpumpen?
Auch bekannt als Schlauchpumpen, werden Peristaltikpumpen bereits seit dem späten 18. Jahrhundert eingesetzt. Damals wurden sie verwendet, um Mörtel und Putz ins Innere von Gebäuden zu transportieren. Schlauchpumpen wurden als Ausrüstung im Schwerlastbereich eingestuft, ideal für die Handhabung von Schlamm oder Feststoffen. Seitdem wurde das Einsatzgebiet für Schlauchpumpen dank einer Verbesserung der Peristaltiktechnologie erweitert.
Bei peristaltischen Betonpumpen bewegen die Rollen oder Schuhe den Zementschlamm mit hohem Druck durch den Schlauch oder das Rohr, sodass keine Entgasungsventile erforderlich sind. Die Rollen drücken den Beton zusammen, um einen Rückfluss zu verhindern, wodurch Gleitringdichtungen überflüssig werden und ein dichtungsloses System entsteht.
Die Rollen komprimieren den Schlauch und verhindern einen internen Rückfluss durch die Pumpe. Sie funktionieren wie ein Drehquetschventil mit ±1 % Wiederholbarkeit. Die Bewegung der Rollen- oder Schuhrotation steuert die Richtung des Zementschlammflusses, ohne dass interne Ventile benötigt werden.
Typische Anwendungen für peristaltische Betonpumpen in der Zement- und Betonindustrie
- Transfer von Zementschlamm
- Herstellung chemischer Zusatzstoffe wie: ·
- Flockungsmittel, Gerinnungsmittel, Farbverstärker, Stärkungsmittel
- Beschleuniger zur Reduzierung der Trockenzeit im Brenner während der Produktion
- Abwasser oder Reinigung wie:
- Entwässerung (Filterpresse)
- LKW-Auswaschung mit Sand, Schlick, Sediment
- Granitschneiden, Steinbearbeitung und Glasschneiden
- Anwendungen für Filterpressen
- Beton färben oder dosieren
- 3D-Druck mit Mörtel oder Beton
Warum sollten Sie sich für peristaltische Betonpumpen von Albin Pump für Ihren Zement- und Betonbedarf entscheiden?
- Peristaltische Betonpumpen funktionieren nach einem einfachen Arbeitsprinzip.
- Peristaltische Betonpumpen haben weniger mechanische Teile als andere Pumpentechnologien, was den Wartungsaufwand für verschlissene Teile verringert.
- Die Rollen oder Schuhe drehen sich, um den Schlauch zusammenzudrücken und den Schlamm zu bewegen.
- Flüssigkeit berührt keinen Teil der Pumpe, außer der Innenfläche des Schlauchs oder des Rohrs und des Verbindungsstücks.
- Unsere Schlauchpumpen sind in der Lage, selbst anzusaugen oder trocken anzusaugen, was Ausgasungsblockaden verhindert, die bei Anwendungen mit Natriumhypochlorit auftreten können.
- Unsere peristaltischen Betonpumpen können trocken laufen, ohne die Pumpe oder den Schlauch zu beschädigen.
- Unser Portfolio verfügt über eine große Auswahl an Schläuchen und Rohrmaterialien, um die chemische Beständigkeit zu gewährleisten.
- Albin Pumpenschläuche und Rohre haben eine hervorragende chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit gegenüber Kalkmilch oder Kalkschlamm.
- Schlauchpumpen eignen sich hervorragend für scherempfindliche Flüssigkeiten wie Polymere. Sie können Produkte schonend fördern, ohne die Struktur (z. B. Polymerketten) zu beschädigen.
- Reduzierter Schlauchverschleiß: Unser Naturkautschukschlauch ist sehr abriebfest und hat eine längere Schlauchlebensdauer, was zu weniger Wartungsaufwand führt.
- Einfache und schnelle Wartung: Die geplante Arbeit besteht aus einem einfachen Schlauchwechsel, was zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.
- Dosieranwendungen verwenden in der Regel integrierte Antriebe mit variabler Drehzahl (VSD) und/oder SPS des Kunden, um die Durchflussrate genauer zu steuern als mit einem Antrieb mit fester Drehzahl.
- Die Strömung kann in beiden Richtungen durch den Schlauch erfolgen. Dieser bidirektionale Durchfluss ermöglicht dem Benutzer eine einfache Reinigung des Schlauchs durch Spülen der Leitungen und des Prozessrohrsystems.